钢结构工程中的材料构件加工过程的质量控制

钢结构工程中的材料构件加工过程的质量控制

1、建筑钢结构的分类

   现代建筑钢结构可以根据钢构件的不同将其分为钢制配件、主钢构和围护结构三种类型,钢制配件主要是连接件、焊接连,用于连接不同的钢结构,比如螺栓球等等。围结构主要用于墙面板、屋面板以及支撑结构,一般是将零部件加工成为面积较大的整体部件,主钢构则用于部件连接,实现整个建筑钢结构,例如网架、钢梁、钢柱以及析架等等,不同作用、不同性质的钢结构构件其设计加工工艺各有差异,在进行治疗控制的时候,一定要充分的了解其特点和构件需要,全力提高构件加工质量。

2、构件设计控制

2.1材料选择

  建筑结构构件要求使用强度较高的钢材,而且所用材料必须具有良好的韧性、塑性、抗压能力、伸拉能力和冷弯性等,我国已经对建筑钢结构的材料使用做出了较为明确的规定.实际加工中只要按照要求选择材料即可。

2.2对构造建设的要求

现代钢结构连接主要人工焊接、搭建来实现,焊缝的处理一般采用全熔透技术进行,焊缝是影响钢结构的重要因素,在实际操作中,必须按照要求进行焊接,缩小焊缝,保持构件连接的可靠性.在对接处进行坡口加工也是钢构件加工过程中必不可少的一个步骤,构件拼接时,引弧板的材质应当和坡口加工使用的材质保持一致,这样才能得到全面焊透的效果,完成焊接之后,需要对构件外观进行检查,查看有无损伤情况,检查时必须按照要求对焊接结果进行客观评价,一旦发现有不符合要求的损伤,要立即进行再次焊接。

3、建筑钢结构构件加工的质置控制措施

3.1主钢构加工质量控制

  主钢构是建筑钢结构中较为重要的部分,也是占据结构比重较多的一部分,所以首先应当对主钢构的加工进行有效控制,保证主钢构的质量.具体的质量控制步骤如下：

（1）原材料进行控制.原材料是主钢构加工质量控制的基础,在进行材料采购时,一定要按照要求进行选材,根据该建筑工程的特点和结构要求,选用品质较高的材料,也可以采用招标进行材料采购,选择生产水平高、市场信誉好的企业为建筑施工提供主钢构材料。

（2）尺寸控制.加工过程中,一定注意减小构件加工的尺寸偏差,多使用现代先进的测量仪器对构件尺寸进行测量,提高构件加工的精准度。

（3）自我检查监督.企业应当建立专业的质量检测监督团队,对主钢构的加工质量实施自我检查,主要内容包括：检查操作人员的技术水平,监督其操作过程,对技术人员的从业资格进行档案登记管理；对加工设备的参数设计、设备准备、设备性能等进行检查；对最终的主钢构成品进行检查,包括其外观、尺寸、质地等等,所有的检查项目都必须按照有关要求进行,一旦发现不合格的地方,要立即要求返工整改。

（4）涂镀层和钢材基底质量控制.涂镀层和钢材基底质量的控制也是主钢构加工的重要步骤,不符合要求的涂镀作业和涂镀材料会降低主钢构的抗腐蚀性能,缩短主钢构的使用寿命.在涂镀层的质量控制上,最重涂镀层以及钢材基底处理标准已经被AC472认证.列入钢结构的质量控制范围中,并且该项质量控制的重点在于镀层的附着力,镀层的厚度更是作为关键点被广泛关注.涂镀层和钢材基底质量控制的重点主要在于对涂镀厚度、材料质量以及材料附着力的控制,因此,加工环节中,应当对上述环节引起重视。

（5）运输和储存.運输过程中的颠簸以及潮湿或者过热的储存环境都会对主钢构的质量造成影响,所以必须对主钢构的运输和储存加以控制,为其创造良好的运输条件和储存环境,保证构件的完整性,减少环境影响力。

3.2围护构件的质量控制

围护构件的加工对建筑外观、安全及建筑工程产生直接影响,控制围护构件的加工过程,保障其加工质量,首先应当对加工工艺进行控制.根据材质的性能,综合对经济效益的考虑,选择使用冷压成型或热成型工艺；制定严格的工艺实施标准和构件质量标准,对其原料、加工、涂镀装、储运等全部过程进行有效的控制和管理：

（1）针对原料的质量控制,需要从原料的镀层质量以及力学特性着手,尺寸的偏差在原料控制工作中也属于重点内容.不过由于涂镀层的测试需要在非常专业的机构中才可以完成,因此该环节的质量控制工作往往具有难度,在一些欠发达地区开展起来有所困难,所以普及性较弱。

（2）针对成型控制过程,表面质量的检验以及尺寸质量的检验是检验的重点内容。

（3）涂层质量.建筑钢结构中的围护构件一般来讲其结构较为细长,而且不如其他构件的厚度大,所以加工过程中难以控制,较易出现变形、弯曲等问题,因此,要加强对涂层质量的控制,选用优质的涂层材料和先进的镀层工艺,增加构件的抗变形能力。

（4）运输管理.运输时选用防护能力较好的车辆进行运输,且应尽量选择货箱尺寸更大的载重车辆,避免运输过程中出现严重挤压情况,同时防止外部环境变化对构件质量造成影响。